一、概况
本工程需要采用闪光对焊的部位是基础底板钢筋，其型号为Ф25，其焊接接头为506个。
二、编制依据
施工图、《钢筋焊接验收规程》JGJ18-96、《施工工艺》
    三、施工准备
1、母材及主要机具：
1.1钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
1.2主要机具：
对焊机及配套的对焊平台，防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
本工程需要对焊的钢筋为基础底板受力筋Φ25，采用闪光对焊机（额定容量为75KVA一台）进行对焊。
2、作业条件：
2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
2.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
2.4作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
四、操作方法及操作工艺
1、连续闪光焊的操作方法
先将钢筋夹在焊机电极钳口上，使两筋端面移动相触，由于钢筋端部一般都凸凹不平，开始仅以一点或数点接触，接触面很小，接触点很快熔化，形成“金属过梁”。“过梁”进一步加热产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。而后再徐徐移动钢筋，保持接头轻微接触，使闪光连续发生，接头也同时被加热，直至接头端面烧平，杂质闪掉。白热熔化时，操作者迅速操纵手动压力机械进行顶锻并随之断电，使两根钢筋对焊成为一体。
在焊接过程中，由于闪光的作用，使空气不能进入接头处，能通过挤压，把已熔化的氧化物合部挤出，因而接头质量得到保证。等等，详情请下载参考！