石油安装工程概预算培训班-自动化仪表工程.doc

工业生产自动控制及仪表简称自控仪表。这门技术的产生随着生产过程的需要而产生和发展起来的，特别是石油、石化、化工行业显得尤为突出，由于生产过程中常有易燃、易炸、高温或环境十分恶劣的地方，甚至有剧毒场合而不允许人去亲临此环境，而需要测量、远距离操作或者自动操作；还有些生产的单元操作要求付出很大力气，即劳动量很大且笨重，为了减轻人的体力劳动或频繁、快速的动作也要求利用机械、仪表自动操作而降低人的体力劳动程度；另有某些生产过程对操作条件要求非常严格，温度高1℃或低1℃都不行，压力的要求也很苛刻，这样的操作靠人是很难达到的，而自动控制仪表则可很容易做到。上述这些便是生产过程向自动控制仪表提出的需要。

自动控制的前提是测量仪表。没有仪表对生产过程参数的测量以及测量值是否偏离要求值，便没有后面的调节和控制，所谓自动控制的含义是指当被测参数偏离综合值（或预值）时，控制装置能适时反应并将其恢复到原参数的预定值上的过程，使生产操作继续在理想条件下进行。

自控仪表这门科学技术产生后发展很快，特别是最近十几年来，由于计算机技术的发展，将自动控制和仪表技术推向了新的高度。当今世界已进入信息时代，自动控制和仪表作为自动化技术的工具，不仅要检测、控制多种生产过程的“物质流”及状态参数信息，而且还有“检测”企业的各种管理信息，并将二者结合起来共同组成综合控制管理系统。因此自动控制的概念，已经从单一的过程自动检测、自动控制（调节）拓宽到包括生产过程自动化、企业管理自动化、办公室自动化、实验室自动化等在内的全方位自动化。因此，自动控制水平的高低不仅是衡量过程控制水平、企业管理水平、计量检测水平的指标，而且还是衡量企业现代化程度的重要指标。正是这个原因，国内外企业家对过程检测与控制愈来愈重视，过程检测和控制专业在企业中的地位也愈来愈重要，当今大型石油化工装置中，其检测和控制的设备费投资，可高达全部设备费投资的12%左右就是一个很好的例证。

在石油化工生产过程的参数检测和控制中，仪表是操作人员的耳目，检测数据是操作的依据。现代石油化工生产，工艺过程愈来愈复杂，生产规模愈来愈大，生产条件之间的关联愈来愈密切，特别是在高温、低温、易燃、易炸、剧毒等环境中，欲使工艺过程始终处于最佳状态运行，依靠人工操作是办不到的，只能靠检测仪表和自动调节装置完成。